1、自動(dòng)化生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)。由于工業(yè)鋁材的電泳涂裝是在水性電泳槽中進(jìn)行的，類似于陽(yáng)極氧化和電解著色工藝，加工時(shí)間短，很容易實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的流水線操作。
　　
2、涂膜均勻致密。由于工業(yè)鋁材的電泳涂層的高拋光能力，可以獲得復(fù)雜形狀的輪廓的均勻涂層，并且可以通過(guò)調(diào)節(jié)電量來(lái)控制膜厚度。
　　
3、涂料的利用率很高。由于粘度低，工件取出較少，電泳工件可以用水洗滌，利用回收裝置使電泳涂層的涂層利用率達(dá)到95％或更高。
　　
 4、安全環(huán)保。電泳涂料由于水的稀釋、固體分含量低、溶劑含量低，是一種環(huán)保型涂料，避免了火災(zāi)的危險(xiǎn)。工人的健康也得到保障。
　　
5、膠片質(zhì)量很好。丙烯酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化，以確保涂膜的高裝飾性和高耐腐蝕性。同時(shí)，由于樹(shù)脂是高度透明的，它可以有效地突出鋁型材的金屬質(zhì)感，也可以根據(jù)需要用亞光，沙子，珍珠和其他材料裝飾。影響。
　　
6、與通常的電解色密封方法相比，具有節(jié)省時(shí)間和節(jié)省人力的特點(diǎn)，電泳涂膜不需要密封，從而避免了密封不良引起的裂縫。
　　
7、涂層厚度可自由控制，國(guó)內(nèi)外通?？刂?、12微米兩級(jí)。
　　

8、由于電泳層透明光亮，工業(yè)鋁材加工要求鋁錠質(zhì)量高，擠壓表面光滑，機(jī)械缺陷少。氧化著色工藝的管理是嚴(yán)格的，因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺臀廴径紩?huì)暴露在透明漆下。

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