工業(yè)鋁合金型材表面出現(xiàn)銹斑的原因分析

與其他建筑材料相比，工業(yè)鋁合金型材的氧化銹蝕現(xiàn)象仍然很少見，但這種情況不能完全排除。在使用工業(yè)鋁合金型材的過程中，有哪些因素會使工業(yè)鋁合金型材產(chǎn)生腐蝕和銹斑？以下是對公眾的詳細分析：

工業(yè)鋁合金型材點蝕，又稱孔蝕，是針尖、點和孔在金屬上的一種非常片面的侵蝕形式。點蝕是一種特殊的陽極反應方式，是一種自催化過程.鋁在大氣中、淡水中、靜水中和中性水溶液中都會發(fā)生點腐蝕，造成穿孔是很重要的，但侵蝕孔仍有可能停止發(fā)育，沖蝕量保持一定的極限值。點蝕與極限水平的介電合金有關，如氯離子、氟離子等。還必須有有助于陰極反應的物質，如水溶液中的溶解氧、銅離子等。從工業(yè)鋁型材的角度來看，高純鋁型材的點蝕往往較難發(fā)生，含銅鋁合金的點蝕更為明顯。

點偶侵蝕也是工業(yè)鋁合金型材的一種典型的沖蝕形式。鋁的自然電位是非常負的。當鋁與其他金屬接觸時，鋁總是在陽極中加速腐蝕。電偶腐蝕也稱為雙金屬腐蝕，腐蝕的重要程度取決于兩種金屬勢序列的相對位置。它們之間的電位差越大，耦合腐蝕就越嚴重，幾乎所有的鋁合金都無法防止耦合腐蝕。

裂紋侵蝕、工業(yè)鋁合金型材本身或鋁與其他原材料接觸存在裂紋，由于不同的充氣電池作用，加速了裂紋的侵蝕，但對裂紋外部沒有影響。裂紋沖蝕與合金的類型無關，即使合金具有相當?shù)哪臀g性，也會發(fā)生裂紋腐蝕。在過去幾年中，對斷裂侵蝕機理進行了更深入的探討，斷裂頂部的酸性環(huán)境是腐蝕的驅動力。沉積物下的腐蝕是裂紋侵蝕的一種模型。

晶間腐蝕，純鋁不是大量的晶間腐蝕，晶間腐蝕與熱處理不當相有關，合金元素或金屬間化合物沿晶界積累和沉淀，相為陽極成分腐蝕電池，導致晶間腐蝕加速。

絲狀侵蝕，絲狀沖蝕是一種亞膜腐蝕，是在薄膜下以蠕蟲的形式發(fā)展而來的，這種膜不僅可以制成油漆膜，還可以使涂層的其余部分，通常不發(fā)生在陽極氧化膜下。絲狀侵蝕早在飛機層就被發(fā)現(xiàn)，而今年在歐洲有報道說，它也發(fā)生在工業(yè)鋁合金型材噴涂膜下。絲狀侵蝕與合金成分、涂層前的鋁型材預處理以及環(huán)境因素，如濕度、氯化物等有關。

以上是導致工業(yè)鋁合金型材生銹點的關鍵因素，希望對您有益！

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