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鋁合金型材是如何加工擠壓和切割連接的?


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時(shí)間:2021-2-27 15:19:12

  今天永裕小編給大家講解一下鋁合金型材怎么加工、怎么擠壓成型、怎么切割和怎么連接的,相信可以解決很多人的問題:

  鋁合金型材怎么生產(chǎn)加工出來的?

  鋁型材的生產(chǎn)工藝流程主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要有:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個(gè)過程。

  一、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。

 ?。?)配料:根據(jù)生產(chǎn)需要的具體材質(zhì),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

 ?。?)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除渣、除氣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

  (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

  二、擠壓:

  擠壓是讓型材成形的主要。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

  三、上色

  擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化、電泳涂裝、噴涂等方式進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鋁合金型材生產(chǎn)加工


  鋁合金型材是怎么擠壓成型的?

  1、首先將鋁棒吊至長(zhǎng)棒熱剪爐的料架上,使鋁棒平鋪于料架。確保無疊棒現(xiàn)象,避免出現(xiàn)意外事故和機(jī)械故障;

  2、規(guī)范操作鋁棒進(jìn)入爐膛內(nèi),建議爐膛存放12根鋁棒。進(jìn)行加溫,常溫加溫約3.5h溫度可達(dá)480℃左右(正常生產(chǎn)溫度),保溫1小時(shí)。即可生產(chǎn)!;

  3、鋁棒加溫的同時(shí),將模具放置模具爐內(nèi)進(jìn)行加溫!(480℃左右);

  4、鋁棒和模具加溫保溫完成后,將模具放入擠壓機(jī)的模座內(nèi);

  5、操作長(zhǎng)棒熱剪爐對(duì)鋁棒進(jìn)行剪切輸送至擠壓機(jī)原料入口內(nèi);

  6、放入擠壓墊操作擠壓機(jī)對(duì)原材料進(jìn)行型材擠壓;

  7、型材通過擠壓出料孔進(jìn)入冷卻風(fēng)階段,由牽引機(jī)進(jìn)行定長(zhǎng)牽引及鋸切。;

  8、冷床移料臺(tái)輸送鋁型材至調(diào)至臺(tái),對(duì)鋁型材進(jìn)行調(diào)制矯正;

  9、矯正后的鋁型材由輸送臺(tái)輸送至成品臺(tái),進(jìn)行定長(zhǎng)鋸切。;

  10、由工人將成品鋁型材進(jìn)行裝框運(yùn)送至?xí)r效爐料車上;

  11、操作時(shí)效爐將成品鋁型材推入爐內(nèi)進(jìn)行時(shí)效,約200℃左右,保溫2小時(shí)即可;

  12、出爐冷卻,得到的就是硬度理想,尺寸達(dá)標(biāo)的成品鋁型材。

鋁合金型材擠壓成型


  鋁型材和鋁型材之間是怎么連接的?

  鋁型材的連接方法介紹:

  1.使用鋁型材連接件。

  2.焊接:鋁材可以焊接,可以用氬弧焊或者M(jìn)IG焊接實(shí)現(xiàn),具體采用什么工藝焊接,要根據(jù)具體的工件來決定。

  3.膠結(jié):膠接(bonding)是利用在聯(lián)接面上產(chǎn)生的機(jī)械結(jié)合力、物理吸附力和化學(xué)鍵合力而使兩個(gè)膠接件起來的工藝方法。膠接不僅適用于同種材料,也適用于異種材料。膠接工藝簡(jiǎn)便,不需要復(fù)雜的工藝設(shè)備,膠接操作不必在高溫高壓下進(jìn)行,因而膠接件不易產(chǎn)生變形,接頭應(yīng)力分布均勻。在通常情況下,膠接接頭具有良好的密封性、電絕緣性和耐腐蝕性。

  4.其它機(jī)械連接,如緊固件連接、鉚接等。

鋁合金型材連接配件


  鋁合金型材是怎么切割的?

  我們知道工業(yè)鋁型材是長(zhǎng)條狀的,一般是6米長(zhǎng),需要根據(jù)實(shí)際使用尺寸進(jìn)行鋸切。

  工業(yè)鋁合金型材的切割注意點(diǎn)介紹:

  1、選擇專業(yè)的鋸片,因?yàn)楣I(yè)鋁型材硬度沒有鋼材那么大,鋸切起來相對(duì)來說容易一些,但是由于硬度不夠大也容易粘鋁,所以刀片一定要鋒利,使用一段時(shí)間后就要更換。

  2、選擇合適的潤滑油,如果不用潤滑油直接干切,切下的鋁型材切面就會(huì)有很多毛刺,很難處理干凈。并且很傷鋸片。

  3、大多數(shù)工業(yè)鋁型材都是直角切割,也有一些是需要切斜角的,45角比較常見。切斜角的時(shí)候就一定要控制好角度,最好采用數(shù)控鋸床來鋸。

  工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)出來什么情況下是需要切割的?

  1、鋁型材在擠壓成型之后就要鋸切,這時(shí)候是粗切,長(zhǎng)度一般控制在6米以上,7米以下。太長(zhǎng)的工業(yè)鋁型材不方便進(jìn)時(shí)效爐時(shí)效和氧化槽氧化。

  2、如果客戶買材料回去自己鋸切加工的話,我們?cè)陉枠O氧化包裝完之后還需要將兩頭的氧化電極點(diǎn)鋸掉,型材長(zhǎng)度一般控制在6.02米。

  3、如果購買加工半成品的話,我們就要轉(zhuǎn)加工車間,根據(jù)實(shí)際使用尺寸進(jìn)行精切,精切的尺寸公差一般控制在±0.2mm。有需要深加工的還需要進(jìn)一步深加工(打孔、攻絲、銑切等)。



     以上就是關(guān)于鋁型材是如何做出來的介紹。佛山三水永裕金屬制品有限公司是一家成立2003年的專業(yè)鋁型材定制開模生產(chǎn)廠家,提供鋁型材開模、加工、表面處理和物流一站式服務(wù)。



文章整理:永裕金屬cqt99.com



  



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